Big Dutchman

Rodzina Determann z Niederlangen Siedlung w Niemczech uruchomiła swoją fermę w 1948 roku i od samego początku działalności właściciele fermy stawiali na innowacje i postęp. Ostatni rodzinny projekt to ultranowoczesny obiekt przeznaczony do chowu niosek w systemie podłogowym, przeznaczony dla 20,000 niosek.



Kiedy zaczynali swoją działalność w późnych latach 40 ich ferma miała zaledwie 18 hektarów ziemi, 5 hektarów ziemi wziętej w dzierżawę, kilka krów i świń. W ciągu następnych dekad ferma była systematycznie powiększana. Obecnie ferma posiada areał 30 hektarów ziemi, 90 hektarów ziemi wziętej w dzierżawę, 600 świń i nowoczesny obiekt do chowu niosek. NaturaNova Twin to najnowocześniejszy tego typu modułowy system stworzony przez firmę Big Dutchman.



Korzyści z tego typu woliery są oczywiste: inteligentny projekt systemu pozwala na swobodne przemieszczanie się ptaków w obiekcie na różnych kondygnacjach. Integralnym elementem są łatwo dostępne gniazda i grzędy rozmieszczone na kilku poziomach oraz duża powierzchnia do drapania i ścierania pazurów, jest to zgodne z naturalnym wzorcem zachowań ptaków. NaturaNova Twin to system, który umożliwia prowadzenie doskonałego nadzoru i monitoringu dla pracowników obsługujących stado, jak również pozwala zmniejszyć nakład pracy podczas mycia i czyszczenia woliery po skończonym cyklu produkcji.



Kontrola klimatu odbywa się za pomocą nowoczesnego sterownika Viper firmy Big Dutchman. Sterownik ma możliwość obsługiwania wszystkich typów wentylacji: poprzeczną, kominową, tunelową i combi-tunel, jest prosty w obsłudze i przyjazny dla użytkownika. Sterownik Viper kontroluje takie parametry jak krzywa wzrostu stada, zużycie paszy, zużycie wody, upadki, alarm w przypadku nagłych zmian w parametrach wentylacji.

W sobotę, 24.06.2006, przy wspaniałej pogodzie, na fermie p.p. Klimżów spotkało się na uroczystości otwarcia nowego kurnika ponad 120 producentów brojlerów, nie tylko z południowej Polski, ale i z dalszych jej regionów. Pierwsi goście przybyli do Bieńkowic już koło 10, a wszyscy byli serdecznie witani przez ogromnie gościnnych członków rodziny państwa Klimżów.

Ferma w Bieńkowicach jest fermą rodzinną założoną przez pp. Irenę i Maksymiliana Klimżów w 1973 roku. Początkowo pp.Klimżowie zajmowali się stadem rodzicielskim kur niosek ogólnoużytkowych. Od 10 lat zajmują się tylko brojlerami. W chwili obecnej ferma należy już do drugiego pokolenia rodziny: Renaty Wiesner oraz Henryka i Janusza Klimżów. Ale ogólną pieczę nad całością ma senior rodziny pan Maksymilian.



Rodzina państwa Klimżów w nowym kurniku


Początki współpracy firmy Big Dutchman z rodziną Klimżów sięgają 1999 roku i były bardzo skromne. Sprzedaliśmy dwa wentylatory Air Master. W tym czasie ferma składała się z dwóch kurników już wyposażonych o łącznej ilości 53000 ptaków. W 2000 roku na fermie powstał nowy obiekt dla 42000 ptaków całkowicie wyposażony przez Big Dutchman i kolejny w 2001 dla 52000 ptaków. W obu kurnikach zastosowaliśmy najnowocześniejsze technologie do chowu brojlerów. 
W 2003 i 2005 zmodernizowaliśmy wentylację na starych obiektach. 

Obecnie oddawany kurnik przeznaczony dla 65000 ptaków jest wyposażony podobnie jak poprzednie. Dodatkowo zastosowaliśmy w nim system zarządzania stadem składający się z komputera produkcyjnego, wagi paszowej, wagi dla ptaków. System ten pozwala w każdej chwili uzyskać pełną informację o stadzie: przyrostach wagi, zużyciu paszy, wody, stosować program świetlny.



Dzień otwartych drzwi w nowym kurniku państwa Klimżów 


Goście byli pod dużym wrażeniem najnowocześniejszego wyposażenia dla brojlerów, jakie zamontowała w kurniku firma Big Dutchman. Szczególne zainteresowanie wzbudzał nowoczesny komputer MC236, sterujący klimatyzacją i MC95, dostarczający informacji o zużyciu paszy i wody, średniej wadze ptaków, umożliwiający dozowanie różnych składników paszy, a także wydajny system chłodzenia i znakomita wentylacja. Perfekcyjny montaż sprzętu jak i wielkość i jakość obiektu budziły ogólny podziw zwiedzających. W zgodnej opinii gości jest to jeden z najlepszych kurników dla brojlerów w Polsce. Wyjątkowo upalna pogoda nie stanowiła przeszkody w spotkaniu, gdyż system chłodzenia skutecznie obniżał temperaturę w budynku. Gościnność gospodarzy i miła atmosfera przeciągnęły spotkanie do wieczora. 

Od wielu lat, firma Big Dutchman - lider w wyposażeniu ferm drobiu cechuje się nowoczesną technologią i jakością oferowanych produktów. To też przekonało rodzinę Ruberg z Neulehe z Niemiec, by wyposażyć dwa budynki do produkcji rodziców brojlera w nowoczesny sprzęt. Podczas dnia otwartego, zorganizowanego przez rodzinę Ruberg około 300 zaproszonych gości mogło obejrzeć efekt końcowy.



Od lewej do prawej Herman Gerd Roter i Werner Meckelnborg ( firma Big Dutchman ) z rodziną Ruberg.

Na wyniki pracy hodowlanej wpływa kilka czynników. Należy tu wymienić przede wszystkim warunki zoohigieniczne, dobrostan zwierząt, jakość dostarczanej paszy i wody, mikroklimat pomieszczeń, prawidłowy monitoring i kontrola procesu produkcji, jak również spełniające określone normy wyposażenie technologiczne obiektów. Dziś wymagania stawiane hodowcom są bardzo wysokie. Wiele lat doświadczeń, wysoka kompetencja i sprostanie rosnącym wymaganiom to nie żaden problem dla firmy Big Dutchman. Firma wyposażyła w nowoczesny sprzęt dwa budynki o wymiarach 140 x 18m, do których zasiedlono ptaki odchowane w odpowiednio 16 i 18 tygodniu życia.

Integralną częścią systemu jest jeden rząd gniazd MB. Dzięki specjalnemu systemowi i konstrukcji gniazda, ptaki po zniesieniu jaj są z nich wypędzane. Ptaki nie mają możliwości wysiadywania jaj, a gniazdo pozostaje czyste. Wejście do gniazda jest zaopatrzone w stopę wykonaną z otwartego profilu, a krawędzie nie posiadają żadnych ostrych kątów, tak więc są idealne warunki dla znoszenia jaj. Jajo po zniesieniu wytacza się z gniazda na pas do zbioru jaj, w ten sposób można uzyskać jaja dobrej jakości, i niski procent jaj z pękniętymi skorupkami.



Pojedynczy rząd gniazd MB (budynek 1)

Trzy metrowej szerokości ażurowy ruszt jest wykonany z plastikowych elementów pokrytych materiałem Integra. Poszczególne elementy rusztu są ze sobą połączone, ażurowa powierzchnia pozwala na przenikanie pomiotu pod ruszt, a powierzchnia pozostaje czysta, zapewniając optymalną higienę dla bytujących tam ptaków.



Integra plastikowy ruszt (budynek 1)

Żywienie ptaków odbywa się rozdzielne tzn. osobno kury i osobno koguty. Dla kur, pasza jest dostarczana za pomocą systemu żywienia REPROMATIC, jest to kombinacja typowego łańcucha paszowego i karmidła. Ta rozwinięta przez firmę Big Dutchman linia żywienia łączy w sobie korzyści obu systemów. W każdym budynku zostały zainstalowane cztery pętle systemu Repromatic. W produkcji jaj wylęgowych najważniejszym celem jest to, aby całe stado niosek rozpoczęło fazę nieśności w tym samym czasie. Jednak , aby to osiągnąć muszą zostać spełnione następujące warunki: wystarczająca ilość karmideł, odpowiedni dostęp do karmidła w tym samym czasie przez wszystkie nioski i jednolita pasza. W tym kontekście karmidłowy system FluxxBreeder Big Dutchman jest idealnym rozwiązaniem. Karmidła z 16 okienkami żywieniowymi, z regulowaną wysokością i szerokością pozwalają na łatwy dostęp do paszy, Dystrybucja paszy odbywa się równomiernie we wszystkich karmidłach, co jest przyjazne dla użytkowników, a dodatkowa korzyść polega na tym, że ptaki mogą swobodnie poruszać się pomiędzy karmidłami bez niepokojenia siebie nawzajem.



Dwie z czterech pętli REPROMATIC z FluxxBreeder. Rząd gniazd i linia pojenia z poidłami dzwonowymi (budynek 1)

Aby uzyskać wysoki procent zapłodnienia jaj, należy zapewnić kogutom bardzo wartościową, zbilansowaną dawkę paszy. Dlatego Big Dutchman zapewnia optymalne rozwiązanie - oddzielny system żywienia dla kogutów z KARMIDŁEM DLA KOGUTÓW. W obu obiektach zainstalowane zostały po dwie linie żywienia dla kogutów. W ten sposób ptaki otrzymują określoną porcję paszy , jakościowo innej niż pasza dla kur. Linie żywienia z karmidłami i paszą dla kogutów są podciągnięte nieco wyżej , tak by kury nie mogły do nich sięgać i pobierać paszy. W karmidłowych systemach żywienia zachowanie higieny jest bardzo ważnym aspektem. Zaprojektowane przez firmę Big Dutchman karmidła uwzględniają łatwe i dokładne mycie karmideł po zakończonym cyklu produkcji. System pojenia dla ptaków składa się z dwóch linii



Więcej przestrzeni dla ptaków: Po zakończonej fazie żywienia wszystkie linie żywienia są automatycznie podciągane do góry. Lewa strona, wzdłuż ściany karmidła dla kogutów MALE PAN.

Aby móc dokładnie kontrolować proces żywienia, ilość i wagę poszczególnych dawek paszy Big Dutchman rozwinął system sterowania żywieniem, specjalnie skonstruowanym dla stad rodzicielskich sterownikiem MC95. Sterowanie klimatem wewnątrz obiektu odbywa się poprzez sterownik klimatu Viper. Sterownik może obsługiwać wszystkie typy wentylacji: poprzeczną, tunelową, combi-tunelową. Kontroluje i rejestruje także takie parametry cyklu produkcyjnego jak zużycie wody i pobór paszy. Dzięki temu hodowcy mogą szybko zareagować na zmieniające się warunki podczas cyklu produkcji. Ma to swoje odzwierciedlenie w lepszych wynikach produkcji, a co za tym idzie w lepszym końcowym efekcie ekonomicznym.

Sterownik klimatu Viper i sterownik produkcyjny MC95 samoczynnie pomagają zaoszczędzić czas!



Sterownik klimatyczny i produkcyjny Viper

Odpowiednia ilość świeżego powietrza dostająca się do budynku, oraz usuwanie zużytego powietrza z budynku, odbywa się poprzez wloty powietrza. Wloty powietrza otwierając się kierują świeże powietrze do wnętrza budynku. Dodatkowo wloty są zaopatrzone w kierownice strumienia powietrza dla łatwiejszej regulacji podciśnienia. Podczas upalnych dni kierownice powietrza uchylają się powodując szybszy przepływ powietrza do wnętrza, co z kolei powoduje wzrost podciśnienia wewnątrz. Zużyte powietrze jest usuwane poprzez wentylatory wyciągowe umieszczone w szczycie budynku, dodatkowo zainstalowano tam kurtynę wodną. Prawidłową temperaturę wewnątrz budynku zapewniają nagrzewnice Jet-Master, urządzenia mogą być zasilane gazem ziemnym lub propanem. Nagrzewnice rozprowadzają ciepłe, ogrzane powietrze w kurniku siłą wydmuchu.




Nagrzewnica Jet- Master

Ponadto Państwo Ruberg zdecydowali się zakupić dodatkowe urządzenia z firmy Big Dutchman jak: silosy z wagą do ważenia paszy, wagi dla ptaków, przenośnik do jaj z jednostka pakującą.

Dodatkowe fotografie z budynku nr 1:














Fotografie z budynku nr 2:

Gniazdo niosek Colony 2+ jest najnowszym przebojem w sprzedaży firmy Big Dutchman. W samej Wielkiej Brytanii ponad milion ptaków składa jaja w gniazdach tego typu. Philip Dye, Dyrektor Zarządzający filii brytyjskiej Big Dutchman Newquip Ltd ogłosił, że imponująca granica miliona ptaków została przekroczona.

„W ciągu ostatnich 12 miesięcy zainstalowaliśmy u naszych klientów w Wielkiej Brytanii, w przeliczeniu, ponad 3 km gniazd Colony 2+” – powiedział Philip. „Jest to wspaniały wynik, przede wszystkim, jeśli weźmie się pod uwagę, że Big Dutchman oferuje także inne typy gniazd, jak np. gniazdo „moving backwall”, które w ogóle nie zostały uwzględnione w obliczeniach”.

Colony2+ to nowo opracowane automatyczne gniazdo grupowe dla stad rodzicielskich brojlerów i niosek. Największym osiągnięciem jest pierwsza na świecie kombinacja centralnej taśmy do zbioru jaj i dwudzielnej odchylanej podłogi.

Zanim taka podwójna podłoga zamknie gniazdo na noc, wszystkie jaja mogą się płynnie stoczyć na taśmę. Dzięki temu unika się pozostawania jaj w gnieździe, zabrudzenia lub wysiadywania jaj przez nocujące w gnieździe kury. Ponadto kurz dzienny opada z maty gniazda, co zwiększa higienę.